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印刷电路板，尤其是那些在pda（个人数字助理）中使用的电路板，比如手机，受到了很多的虐待。除了收集穿透手机外壳的灰尘和污垢外，电子书阅读器和类似的手持设备pcb在日常使用中也会受到液体浸泡和飞溅的影响。因此，出现了一个服务业，为遭受污染物的多氯联苯提供清洁和维修服务，但不包括pda和更大设备的物理破损。

与经验丰富的PCB制造对于复杂的项目来说，装配供应商的工程师们在准备制造和组装电子互连时，他们已经与多个布局一起工作并修改了这些布局。

清洁印刷电路板（PCB）以维修高使用率产品的过程和制造电路板一样复杂。如果使用错误的清洁方法，可能会损坏连接、部件松动和材料受损。为了避免这些陷阱，在选择正确的清洁方法时，您需要像在设计、指定和生产电路板时一样小心。

这些陷阱是什么？你如何避免它们？
下面我们将探讨经验证的PCB清洁选项和一些您可能会厌倦的方法。

PCB上会积聚各种污染物。用正确的对应方法来解决问题，会更有效、更有效，也不会让人头疼。

最常见的情况之一是PCB内部或周围的污垢或灰尘积聚。轻轻地用一个小的，精致的刷子，例如马毛漆刷，可以在不影响部件的情况下清除污垢和灰尘。即使是最小的画笔也有局限性，比如在组件下面。

压缩空气可以到达许多区域，但可能会损坏重要的连接，因此使用时应格外小心。

特别设计的吸尘器因为电子元件也是一种选择，但不能普及到任何地方。

高温操作会导致一些涂有蜡的部件成为灰尘和污垢的磁铁，从而导致无法用刷子或真空吸尘器清除的粘性污垢。或者一个产品得到一盆粘稠的苏打水，使董事会成为一个粘糊糊的烂摊子。不管是哪种方式，在这些物质积累并影响性能之前，都应该加以处理。

大多数污垢可以用清洁剂去除，例如异丙醇（IPA）还有一个Q字头，小刷子或干净的棉布。只有在通风良好的环境中，最好是在通风良好的通风橱下，才能用IPA等溶剂清洗PCB。

除盐水可以作为替代品。一定要除去多余的水分，并适当干燥板（在低温烤箱中放置几个小时可以有效地去除残留的水分。）

除了IPA，还有许多商用的PCB清洁剂，包括丙酮化学制品清洁电子设备. 不同的清洁剂可以处理特定类型的污染物，如焊剂或蜡。请记住，苛刻的清洁剂可能会去除部件标记，或对塑料或电解电容器外壳或其他外来部件（如湿度传感器）造成损坏，因此请确保不要使用太强的清洁剂。如果可以的话，在旧的部件或连接器上测试清洁剂，你不需要确保你不会弊大于利。

超声波清洗机使用高频引起气穴；超声波清洗槽中清洗液中数十亿个微小气泡的剧烈内爆。气泡是由连接到油箱底部的传感器产生的，并由发电机激发到超声波频率。这些气泡的内爆会将正在清洗的零件表面上的污染物吹走。

超声波可以定义为频率高于人类正常听力范围上限的声波，即约20千赫兹（20千赫或每秒20000个周期）。虽然这是真的，但超声波清洁器在工作时可以听到由于我们所称的超声波空化作用产生的声音。

台式超声波PCB清洗机

作为一种清洁方法，这种技术已经失去了一些支持，因为它会导致部件损坏或连接松动，以及污垢和污垢。事实上，美国宇航局已经发出指令，不再使用超声波清洗（第31页，第7.1.4节），因为它可能会无意中导致组件端盖分离，并通过集成电路引线框架对超声波能量进行超声波传导，从而损坏IC内部的连接线和焊线垫。

也就是说，超声波清洗的应用仍然有一席之地。超声波清洗过程可以到达电路板大多数零件上高密度元件下面最困难、最难触及的地方。对于表面张力系数不小于表面张力的SMD装置来说。然而，这一过程是快速的，有许多大容量的机器可以满足大容量的清洁需求。

空化不是一个温和的过程。据计算，温度超过10000°F和超过10000 PSI的压力在空化气泡的内爆位置产生。

以每秒循环数为单位，超声波清洁器可以产生25千赫到100千赫的声音。与较高频率相比，低频产生的空化气泡更大。更大的气泡内爆更猛烈，例如，用来去除金属构件上的总污染物。频率越高，产生的气泡越小，清洁得越轻，但能更好地穿透裂缝、裂缝和盲孔。更高的频率用于清洁高度抛光或精细的表面。

根据你的需要-例如大量的电路板，什么需要清洗，以及电路板有多脆弱-可能会让你寻找一个外部来源，以满足你的清洁需求。

如果你是经常有问题由于电路板需要清洗，在设计或制造过程中可能有更重要的东西需要检查。我们的咨询工程师能够帮助您找出问题所在，并制定长期解决方案，以更好地确保多氯联苯保持清洁并处于操作公差范围内。

清洁PCB并不一定是一项艰巨的任务。记住以上提示和建议将有助于确保清洁工作做得正确。